QUICK QUOTE

El proceso de fabricación del polímero súper absorbente

May 3, 2021

Este artículo trata sobre el proceso de fabricación del polímero súper absorbente.

Agregar un encabezado para comenzar a generar la tabla de contenido



Química de copolímeros

Los polímeros superabsorbentes ahora se hacen comúnmente a partir de la polimerización del ácido acrílico mezclado con hidróxido de sodio en presencia de un iniciador para formar una sal sódica de ácido poliacrílico (a veces conocida como poliacrilato sódico). Este polímero es el tipo más común de SAP hecho en el mundo hoy en día.

Otros materiales también se utilizan para fabricar un polímero superabsorbente, como el copolímero de poliacrilamida, el copolímero de anhídrido etileno maleico, la carboximetilcelulosa reticulada, los copolímeros de alcohol polivinílico, el óxido de polietileno reticulado y el almidón injertado copolímero de poliacrilonitrilo por nombrar algunos. Este último es uno de los formularios SAP más antiguos creados.

Hoy en día, los polímeros superabsorbentes se fabrican utilizando uno de los tres métodos principales: polimerización en gel, polimerización en suspensión y polimerización en solución. Cada uno de los procesos tiene sus respectivas ventajas y produce diferentes calidades del producto.


Polimerización de gel

Una mezcla de ácido acrílico congelado, agua, agentes de enlace cruzado y productos químicos iniciadores UV se mezclan y colocan en una correa móvil o en tinas grandes. La mezcla líquida luego entra en un "reactor" que es una cámara larga con una serie de fuertes luces UV. La radiación UV impulsa la polimerización y las reacciones de reticulación. Los "troncos" resultantes son geles pegajosos que contienen 60-70% de agua. Los troncos se trituran o se muelen y se colocan en varios tipos de secadores. El agente de reticulación adicional puede pulverizarse sobre la superficie de las partículas; esta "reticulación superficial" aumenta la capacidad del producto para hincharse bajo presión, una propiedad medida como absorbencia bajo carga (AUL) o absorbencia contra presión (AAP). Las partículas de polímero seco se examinan para una distribución y envasado adecuados del tamaño de partícula. El método de polimerización en gel (GP) es actualmente el método más popular para fabricar polímeros superabsorbentes de poliacrilato de sodio que ahora se utilizan en pañales para bebés y otros artículos higiénicos desechables.


Polimerización de soluciones

Los polímeros de solución ofrecen la absorbencia de un polímero granular suministrado en forma de solución. Las soluciones se pueden diluir con agua antes de la aplicación y pueden recubrir la mayoría de los sustratos o usarse para saturarlos. Después de secar a una temperatura específica durante un tiempo específico, el resultado es un sustrato recubierto con super absorbencia. Por ejemplo, esta química se puede aplicar directamente a cables y cables, aunque está especialmente optimizada para su uso en componentes como productos enrollados o sustratos chapados.

La polimerización basada en soluciones se usa comúnmente hoy en día para la fabricación SAP de copolímeros, particularmente aquellos con el monómero tóxico de acrilamida. Este proceso es eficiente y generalmente tiene una base de costos de capital más baja. El proceso de solución utiliza una solución monómero a base de agua para producir una masa de gel polimerizado reactivo. La propia energía de reacción exotérmica de la polimerización se utiliza para impulsar gran parte del proceso, lo que ayuda a reducir los costos de fabricación. A continuación, el gel de polímero reactivo se pica, seca y mole a su tamaño final de gránulo. Cualquier tratamiento para mejorar las características de rendimiento del SAP generalmente se logra después de que se crea el tamaño final del gránulo.


Polimerización de suspensión

El proceso de suspensión es practicado por sólo unas pocas empresas porque requiere un mayor grado de control de producción e ingeniería de productos durante el paso de polimerización. Este proceso suspende el reactivo a base de agua en un disolvente a base de hidrocarburos. El resultado neto es que la polimerización en suspensión crea la partícula de polímero primaria en el reactor en lugar de mecánicamente en las etapas posteriores a la reacción. También se pueden realizar mejoras de rendimiento durante la fase de reacción o justo después.


Compre agora

    Teléfono/WhatsApp:

    Interesado en:

    Mensaje:

    Please prove you are human by selecting the el corazón.

    Copyright © 2023 Super Absorbent Polymer (Sodium polyacrylate, Potassium polyacrylate) | Sitemap